Shlangi quvur liniyasi uchun quvurlarni o'rnatayotganda, iltimos, quyidagi tarzda ishlang:
1. Butun quvur liniyasi imkon qadar qisqaroq, kamroq burilishlar va silliq o'tishni talab qiladi. Quvurning kengayishini va qisqarishini ta'minlash uchun yuqori va pastki egilish qisqichlari sonini kamaytirishga harakat qiling. Moslashuvchan bosh bo'lgan joyda, quvur liniyasining uzunligi bo'g'inni demontaj qilish va o'rnatishni ta'minlashi kerak, asosiy quvurlar yoki tizimdagi yordamchi qismlar boshqa qismlarga ta'sir qilmasdan erkin demontaj qilinishi va yig'ilishi mumkin.
2. Uskunaga quvur liniyalarini o'rnatishda ularni parallel yoki vertikal yo'nalishda joylashtirish, tozalikka e'tibor berish va quvurlarni kesib o'tish joylarini iloji boricha ajratish kerak.
3. Parallel yoki kesishuvchi quvurlar o'rtasida shovqin va tebranishlarning oldini olish uchun 10 mm dan ortiq bo'shliq bo'lishi kerak.
4. Quvurlarni yoy qismida birlashtirib bo'lmaydi, ular to'g'ri qismda birlashtirilishi kerak. Flanj payvandlanganda, u quvur liniyasining markaziga to'g'ri burchak ostida bo'lishi kerak. Flanjni kavisli quvur liniyasiga o'rnatishda uni faqat quvur liniyasining tekis qismiga o'rnatish mumkin.
5. Quvurning eng yuqori qismi ishga tushirilganda quvur liniyasidagi havoni chiqarish uchun egzoz qurilmasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
6. Quvurli ulanishning uch turi mavjud: tishli ulanish, gardish ulanishi va payvandlash. Bosim, quvur diametri va materialga qarab tanlanishi mumkin. Tishli ulanish kichikroq diametrli neft quvurlari uchun javob beradi (past bosimli quvur diametri 50 mm dan past yoki yuqori bosimli quvur diametri 25-38 mm dan past). Quvur diametri kattaroq bo'lsa, gardish ulanishidan foydalaning. Payvandlash aloqasi past narxga ega va oqishi oson emas. Shuning uchun, o'rnatish va tushirishni ta'minlash sharti bilan quvur qismlarini kamaytirish uchun iloji boricha payvandlangan payvandlashni qo'llash kerak.
7. Quvur liniyasi oldindan o'rnatilganda, mos keladigan joylarda trubka bo'g'inlari va gardishlarni spotli payvandlang. Butun quvur liniyasi aniqlanganda, uni tuzlash yoki tozalash uchun olib tashlang, keyin quriting, moy surting va bosim sinovini o'tkazing. Yakuniy o'rnatish vaqtida qum, temir oksidi shkalasi va temir parchalari quvur liniyasiga va komponentlarga kirishga yo'l qo'yilmaydi.
8. Shuni ta'kidlash kerakki, texnologiyaning rivojlanishi bilan ishlab chiqarish tsikli kundan-kunga kamayib bormoqda va ferrul tipi bo'g'indan va tuzlangan va fosfatlangan po'lat quvurdan tashkil topgan ulanish qismi bilan bog'langan gidravlik tizimga kerak emas. yuqorida aytib o'tilgan murakkab ikkilamchi o'rnatishdan o'ting. Haqiqiy ehtiyojlarga ko'ra, po'lat quvur shaklga egiladi, kesiladi, tozalanadi, tozalanadi va o'rnatishdan so'ng to'g'ridan-to'g'ri sinovdan o'tkazilishi mumkin.
9. Chiroyli ko'rinishni ta'minlash uchun, odatda, payvandlangan po'lat quvurlarning tashqi yuzasi yuqori qatlam bilan püskürtülmelidir.Asosiy bosim chizig'i odatda qizil, nazorat chizig'i odatda to'q sariq, qaytish chizig'i odatda ko'k yoki ochiq ko'k va sovutish liniyasi odatda sariq rangga ega.
10. Shlanglarni tanlashga ham e'tibor qaratish lozim: Shlanglarni tanlashda ishlab chiqaruvchining namunasidagi shlangda ko'rsatilgan maksimal tavsiya etilgan ish bosimi tizimning maksimal bosimidan kam bo'lmasligi kerak, aks holda bu shlangning xizmat qilish muddatini qisqartiradi va hatto. shlangga zarar yetkazing.
Shlangni tanlash Shlangi tizim dizaynining eng yuqori bosim qiymatiga qarab belgilanadi. Shlangi tizimning bosim qiymati odatda dinamik bo'lganligi sababli, zarba bosimi ba'zan paydo bo'ladi va zarba bosimining eng yuqori qiymati tizimning maksimal bosim qiymatidan ancha yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, tizim odatda toshib ketish klapaniga ega, shuning uchun zarba bosimi shlangning charchoq muddatiga ta'sir qilmaydi. Ayniqsa tez-tez ta'sir qiladigan gidravlik tizimlar uchun impuls bosimiga ayniqsa chidamli shlang mahsulotlarini ishlatish tavsiya etiladi.
11. Shlangi shlang sifati spetsifikatsiyasi tomonidan ruxsat etilgan harorat oralig'ida ishlatilishi kerak. Agar ish muhitining harorati ushbu diapazondan oshsa, bu shlangning ishlash muddatiga ta'sir qiladi va uning bosim ko'tarish qobiliyati sezilarli darajada kamayadi. Ish muhitining harorati uzoq vaqt davomida juda yuqori yoki juda past bo'lgan tizimlar uchun shlang qobig'idan foydalanish tavsiya etiladi.
Shlangi moslamasining tozalik darajasi har xil bo'lishi mumkin va tanlangan shlang majmuasining tozaligi dastur talablariga javob berishini ta'minlash kerak.
